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    液氯液下泵运行注意要点

    1.开泵前的准备工作
    1)检查各阀门的开启状况,压力表是否完好,是否有泄漏点;
    2)将油杯的油加满,每星期三将轴承盖的润滑脂加满;
    3)用手按顺时针方向盘动联轴器2~5圈检查是否灵活;
    4)检查电源;
    5)检查空气罐的压力是否达到需要的压力,要小于原氯压力,一般在O.3MPa以上。
     
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    1)稍打开中间槽的平衡阀,通盐酸系统至液氯系统能进中间槽即可;
    2)打开中间槽的进液阀,待液位合格后启动电机;
    3)当出口压力达到1.6MPa时,缓慢开启液下泵出口阀,待液下泵出出口压力稳定后,完全打开出口阀;
    4)调节好空封压力,防止泄漏,一级密封压力比中间槽压力略高0.03MPa,二级密封压力比一级密封压力略高0.03MPa,中间槽的排气口压力比二级密封压力略低0.1MPa即可;
    5)控制好中间槽的液位,下限液位报警时,按停泵程序停泵。
     
    3.正常停泵
    1)缓慢关闭出口阀再停电机;
    2)关闭计量槽液底阀;
    3)利用分配台使中间槽的平衡阀与液化系统连接,切断通向盐酸的阀门;
    4)调节好空封压力,防止泄漏,每半小时检查一次空气压力。
     
    4.紧急停泵
    1)迅速关闭泵的出口阀再停泵,以免反转;
    2)其余再按正常停泵程序停泵。
     
    5.岗位操作要点
    1)开泵前要检查中间槽、液下泵、计量槽各阀门情况,空封压力是否符合开车条件;
    2)开泵前要用手盘动联轴器2~5圈,盘动困难或盘不动时或工作时出口压力低于IMPa,
    通知维修人员检修;
    3)每次开泵前要加润滑油一次,每星期要加润滑脂一次;
    4)停泵后,开启中间槽平衡阀与液化系统连接;
    5)处于备用机状况时三天内,每四小时用手盘动联轴器2分钟;
    6)停泵超过三天必须先排污,后抽空中间槽液氯再排污;
    7)当密封空气压力低于氯气压力时,要及时通知调度,迅速关闭缓冲罐的空气压力,并开启氮封;
    8)中间槽抽负压时,千万要防止排污系统液体倒入液下泵,造成腐蚀。


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